分别在充电侧（如输入电压超出额定值 1.2 倍）和放电侧（如输出电压异常升高）施加过压信号，检测过压保护电路是否能及时停止充电或放电。例如，对 5V 输入的移动电源，输入过压保护阈值通常设定在 6-7V，防止电压过高损坏内部电芯和电路。
3、短路保护测试
将移动电源的输出端短路，观察设备是否能在 1 秒内启动短路保护，且保护后无起火、爆炸、电芯漏液等现象。短路解除后，设备应能恢复正常功能或处于安全锁定状态，避免持续短路引发危险。
（三）电源端子与连接测试
1、电源端子骚扰电压测试
检测移动电源在工作时，电源端子向外辐射的骚扰电压，需符合 GB4943.1 中对信息技术设备的电磁兼容要求（如频率范围 30MHz-1GHz 内，骚扰电压限值≤54dBμV），防止对周边电子设备造成电磁干扰。
2、外接电源适应性测试
模拟不同的外接电源条件（如输入电压在额定值的 85%-115% 范围内波动，输入频率 50Hz±2Hz），检测移动电源的充电效率、输出稳定性是否正常，确保设备在不同供电环境下均能安全工作。
二、机械安全检测项目
（一）结构与外壳防护测试
1、外壳强度测试
采用直径 50mm 的钢球，从 1.3m 高度自由跌落至移动电源外壳的薄弱部位（如边角、接口处），测试后外壳不得出现开裂、变形导致内部电芯或电路暴露的情况，且设备仍能正常开机和充放电。
2、抗冲击测试
将移动电源固定在冲击试验台上，按照规定的冲击加速度（如 100m/s²）和冲击次数（通常 10 次，上下左右前后六个方向各 1-2 次）进行冲击。冲击后检查设备结构完整性，电芯无移位、漏液，电路无断路或短路。
3、跌落测试
根据移动电源重量（如≤1kg），从 1.2m 高度自由跌落到 18-20mm 厚的硬木板上，每个面跌落 1 次（共 6 次）。跌落结束后，设备需满足：外壳无严重破损、电芯无爆炸或漏液、充放电功能正常，且无电气安全隐患。
（二）接口与部件连接测试
1、接口插拔寿命测试
对移动电源的 USB-A、USB-C、Lightning 等接口，进行 5000 次插拔循环测试（每次插拔速度 10-30 次 / 分钟）。测试后接口需保持良好接触，无松动、变形，充放电性能无明显下降，避免因接口磨损导致接触不良或短路。
2、部件固定测试
检查移动电源内部电芯、PCB 板、连接线等部件的固定情况，采用拉力计对连接线施加 50N 的拉力（持续 1 分钟），部件不得出现松动、脱落。确保设备在运输或使用过程中，内部部件不会因震动、碰撞导致连接失效。
三、环境适应性检测项目
（一）高低温性能测试
1、高温工作测试
将移动电源置于 40℃±2℃的恒温箱中，在额定负载下连续工作 4 小时。测试过程中设备需保持正常充放电，无死机、自动关机现象；测试后电芯无膨胀、漏液，电路性能参数（如输出电压、充电电流）仍符合设计要求。
2、低温工作测试
在 - 10℃±2℃的低温环境中，移动电源在额定负载下连续工作 2 小时。要求设备无结冰、外壳开裂情况，充放电效率下降不超过 20%（相较于常温状态），且恢复常温后性能可恢复正常。
3、高低温存储测试
先在 60℃±2℃环境中存储 48 小时，再在 - 20℃±2℃环境中存储 48 小时，存储过程中设备不通电。存储结束后，在常温下放置 2 小时，检查设备外观无损坏，充放电功能正常，电芯无鼓包或漏液。
（二）湿度适应性测试
将移动电源放入相对湿度 90%±5%、温度 40℃±2℃的恒温恒湿箱中，放置 48 小时（不通电状态）。取出后在常温下恢复 1 小时，检测设备绝缘电阻（需≥1MΩ）、抗电强度（无击穿），且充放电功能正常，防止潮湿环境导致绝缘性能下降或电路腐蚀。
四、电芯与能量安全检测项目
（一）电芯性能测试
1、电芯容量测试
按照 GB/T 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》，对移动电源内部电芯进行充放电循环测试，确保电芯实际容量不低于标称容量的 90%，且循环 500 次后容量衰减不超过 20%，保证设备续航能力。
2、电芯过充测试
对单个电芯施加 1.2 倍额定充电电压的过充电压，持续充电至电芯电压不再上升或出现保护动作。测试过程中电芯不得出现起火、爆炸、漏液，且最高温度不超过 150℃，验证电芯的过充安全性能。
3、电芯短路测试
用直径 0.1mm、长度 50mm 的铜丝直接短路电芯正负极，观察 30 分钟内电芯是否有起火、爆炸现象，且表面最高温度不超过 150℃，确保电芯在短路故障下的安全性。
（二）电池组保护测试
1、电池组均衡性测试
检测移动电源电池组中各电芯的电压一致性，在充电至满电状态时，各电芯之间的电压差不得超过 50mV。若电压差过大，需验证均衡电路是否能自动调节，防止个别电芯过充或过放，延长电池组寿命。
2、电池组过放保护测试
模拟移动电源放电至最低电压（如锂电池组放电至 2.75V / 电芯），检测过放保护电路是否能切断放电回路，避免电芯过度放电导致性能永久损坏或安全风险。过放保护解除后，电池组应能正常充电恢复。
五、其他关键检测项目
（一）标识与说明书检查
1、标识完整性
移动电源外壳需清晰标注：产品名称、型号、额定输入 / 输出参数（如输入 5V/2A，输出 5V/3A）、电芯类型（如 “锂离子电池”）、制造商名称及地址、安全警示语（如 “禁止拆解”“远离火源”），且标识需耐磨（用棉布擦拭 10 次无脱落）。
2、说明书规范性
产品说明书需包含：详细的充放电操作步骤、安全注意事项（如禁止在高温环境下使用）、故障处理方法、维护保养建议，且内容需符合 GB4943.1 对信息技术设备说明书的要求，确保用户能正确、安全使用设备。
（二）异常工作测试
模拟移动电源在异常条件下的工作状态，如：输入电压骤升骤降、输出端接反极性负载、设备部分电路失效等。测试过程中设备需通过过流、过压、短路等保护机制切断危险回路，不得出现起火、爆炸、电芯损坏，且异常解除后设备无二次安全隐患。返回搜狐，查看更多